Термоупаковочное оборудование

Компания «Лингл Сервис» предлагает качественное термоупаковочное оборудование с доставкой, монтажом и настройкой. Мы занимаемся проектированием и сборкой станков различного назначения, функционала в Санкт-Петербурге, предлагая клиентам выгодные условия сотрудничества. В компании работают опытные инженеры-проектировщики, которым под силу разработать проект любой сложности и оперативно решить поставленную задачу. Заказать термоупаковочные станки вы можете онлайн, либо связавшись с нашими сотрудниками по телефону, через форму обратной связи, другим удобным для вас способом.

Устройство и принцип работы термоупаковочных станков

Термоупаковочные станки предназначены для упаковки продукции в термоусадочную пленку. Благодаря такому способу обеспечивается надежная защита товара от повреждений в результате внешнего воздействия. Машины для упаковки пленкой делятся на два вида:

1. Тупиковые.
2. Тоннельные.

В первых предусмотрено только одно окно, через которое внутрь камеры помещается заготовка и извлекается уже в пленке. У вторых более сложная конструкция – два окна и движущийся конвейер, на котором размещается товар. Такие машины потребляют больше электроэнергии, но характеризуются высокой производительностью. Независимости от вида станка, он оснащается следующими элементами:

Устройство регулирования натяжения пленки;

• Рабочий стол;
• Подающий вал;
• Термонож;
• Термостол;
• Камера.

Принцип действия оборудования следующий:

1. Продукт проходит этап предварительной подготовки.
2. Выбирается подложка соответствующего размера.
3. На нее укладывается товар, который оборачивается термоусадочной пленкой.
4. Осуществляется запаивание на станке.

Под воздействием высокой температуры пленка сжимается, плотно охватывая продукт со всех сторон. Станки подходят для групповой и отдельной упаковки товаров разного вида: пищевой, фармацевтической, парфюмерной, сувенирной, кондитерской и технической продукции.

Достоинства термоусадочных станков

Термоусадочная пленка – универсальный упаковочный материал, который подходит для мало- и крупногабаритных товаров. К достоинствам использования термоупаковочных станков относится следующее:

• Равномерная усадка пленки, благодаря точной аэродинамики воздушных потоков;
• Возможность регулирования скорости конвейера;
• Экономичный расход электрической энергии;
• Возможность менять производительность станка, в зависимости от характеристик упаковываемого продукта.

Применение термоупаковочного оборудования позволяет обеспечить защиту продукции от повреждений, проникновения влаги и воздуха, неправомерной подмены, а также увеличить срок хранения. Подробную информацию о характеристиках, спецификациях и ценах на оборудование можете уточнить у сотрудников нашей компании.

KombiPack II Новые масштабы упаковки

Наш автомат выполняет 2 задачи за один рабочий ход: покрытие транспортного пакета пленкой и следующий затем процесс усадки.

Вероятно, Вы уже знаете об этой идее фирмы LINGL Вам такж, наверняка, известна вошедшая в поговорку "неистощимость" наших специально разработанных для грубокерамической промышленности машин.

В особых решениях мы попытались также оптимизиро­вать целесообразную связь покрытия пленкой и усадки за один рабо­чий ход, с результатом до 70 упакованных транспортных пакетов в час.

При новой разработке нашего термоупаковочного оборудования KombiPack II мы ставили перед собой цель, прежде всего, повысить удобство обслуживания. Ознакомившись с продуманными до мелочей деталями, вы сможете убедиться в удобстве обслуживания, превос­ходствах  продуманной системы обслужи­вания, изучить которую можно в один миг, и поразительно простой системы усадки.

И, вероятно, самый важный для Вас факт: расходы на приобретение KombiPack II мы также значительно снизили.

Фирма LINGL всегда держит тесную связь со своими клиентами. Ваш опыт и ваши знания являются важными для нас и имеют значение при совершенствовании наших машин и установок. Совместно с нашими клиентами нам удалось сделать новый KombiPack II еще более рентабельным и удобным в обслуживании. Уже за это мы испытываем небольшую гордость.

Одевание пленки происходит оправданным способом исключительно с помощью механических элементов захвата без контакта пакетов - вентиляторы здесь не требуются.
Совершенная усадка транспортных поддонов - об этом заботится подъемно­-транспортное устройство. Пакеты во время посадки приподнимаются примерно на 100 мм. Таким образом, усадочное кольцо плёнки может доходить под основание поддона.
Кульминационный момент - меняющаяся величина пакета с новейшей технологией горелок KombiPack II обрабатывает пакеты различной величины - но без механических вмешательств в устройство.

Специально для этой цели LINGL разработал новую систему управления. Посредством внесения зависимых от формата, индивидуально устанавливаемых „графиков горения“ в управлении изменяются скорость усадки и длительность выдержки в зависимости от величины пакета. Даже во время усадки производительность еще может изменяться!

Преимущества:

• оптимальный результат для пакетов разнообразной величины и формы
• отпадают какие-либо производимые вручную работы по регулировке косвенной отопительной системы с 4 кольцеобразно встроенными горелками

Обслуживание:

Мы серьезно относимся к вашим расходам на техническое обслуживание. KombiPack II в новой разработке значительно облегчает обслуживание, так как теперь все приводные механизмы расположены на высоте человеческого роста. Работы по обслуживанию на большой высоте окончательно ушли в прошлое.

Электроуправление:

Для децентрализованного управления устройством KombiPack II достаточно значительно меньшего распределительного шкафа, так как все электроуп­равление размещается на пульте оператора (см. иллюстрацию пульт оператора и распределительный шкаф). Вследствие этого устройство занимает меньше места, чем при обычных программах. Также существенно снижаются издержки на электроинсталляцию.

Наивысшую надежность технологии гарантируют испытанные элементы конструкции систем газоснабжения и отопления. Вы всегда можете положиться на нас - наши конструкторы хорошо знакомы с зачастую суровыми условиями повседневного производства в керамической промышленности и приспособили к этому KombiPack II.

Обслуживание этого термоупаковочного оборудования происходит непосредственно на пульте оператора. Вы автоматически управляете перестановкой форматов, начиная от устройства упаковки.

Бесшовная интеграция: вся установка может быть без проблем включена как в существующую у вас технику для упаковки и транспорти­ровки, так и в имеющуюся у вас в наличии логистику оборудования и управления. Тем самым обеспечивается бесперебойное производство. 
Обслуживание происходит непосредственно на пульте оператора. Вы автоматически управляете перестановкой форматов, начиная от устройства упаковки.

Технические данные:

Продукция:

• Покрытые пленкой транспортные пакет.
• Длина: до 1200 мм
• Ширина: до 1200 мм
• Высота: мин. 400 до макс. 2000 мм вкл. носители
• Европоддоны 800/1200 мм и известные в промышлен­ности величины
• Складной рулон пленки толщиной от 0.07 мм 
• Теплоноситель - природный газ, пропан, бутан (с попутным отоплени­ем)
• Производительность - 70 и более пакетов в час (в зависимости от величины пакета)